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一、混凝土裂缝修补
裂缝的出现不但会影响结构的整体性和刚度,还会引起钢筋的锈蚀、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性、抗疲劳、抗渗能力。因此根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理,以保证建筑物的结构安全。
(一)、产品说明:
SL--1400环氧树脂裂缝灌注胶为双液型、低粘度、常温硬化型的环氧树脂注入式修补及结构加固的材料,广发应用于混凝土结构建筑物上,例如:桥面、梁柱、隧道等等,此注入环氧树脂不含溶剂,固体成分高,硬化后不收缩,接着性强,不论是配合以高压注入式施作均可,对细微的裂缝均可完全发挥,起到修补或加固的作用。
(二)、物性:
1、外观:无色透明液或淡褐色透明液体
2、固体含量: ≥99%
3、抗拉强度: ≥20Mpa
4、受拉弹性模量:≥1500MPa
5、抗压强度: ≥50MPa
6、抗弯强度: ≥30MPa
(三)、环氧树脂裂缝处理施工工艺
1、SL-1400环氧树脂裂缝灌缝胶为双组份胶液,使用时按比例配合均匀后即可开始注入,一次性配灌缝胶量以不超过500g为宜,随配随用。
2、 现场使用时,为了方便可按灌缝胶体积比配合,因各组份比重不同,需在技术指导下调整配比。
灌缝胶施工流程:
裂缝检查→裂缝处理→用电锤打孔(安装注胶嘴)→封缝→密封检查→配制灌缝胶→灌缝胶→灌缝胶灌胶结束→灌缝胶部位外观颜色处理。
灌缝胶施工指导:
1、灌缝胶前裂缝检查
全面查清裂缝的性质以及裂缝的长度、宽度、深度、走向、贯穿及漏水情况,以便确定处理方案。裂缝宽度可用读数显微镜测量,裂缝的深度和走向可用超声波、压水或钻孔取样等方法检查。
2 、灌缝胶前裂缝处理
对较深的裂缝,可沿裂缝采取钻孔灌浆,以使浆液进入裂缝有更广的通路。
3、 安装灌浆嘴
在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部必须安装灌浆嘴,它的间距根据裂缝大小、走向及结构形式而定,一般缝宽0.1-0.2mm时,灌浆嘴间距为10-30cm,在一条裂缝上必须设置有进浆、排气或出浆口。
4 、封缝
封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量,应特别予以重视。裂缝的封闭使用水不漏就可以。
5 、配制灌缝胶
配制环氧灌缝胶胶液前应将A、B两组分充分摇匀,根据估计的灌胶量按推荐配胶比准确称量两组分并混合均匀。从灌缝胶胶液混合开始,灌缝胶注胶操作应在灌缝胶胶液适用期内完成(25℃时约为20分钟)。
6 、注射灌缝胶
灌缝胶灌胶操作应使用专用的SL-500电动高压堵漏灌注机。在一条裂缝上的注胶可由浅到深,由下而上,由一端到另一端。在保证注胶顺畅的情况下,采用较低的灌胶压力和较长的灌胶时间,可获得更好的灌胶效果。
7 、灌缝胶胶液固化
SL-1400环氧树脂灌缝胶应在5℃以上的环境中固化,灌缝胶固化时间视环境温度而定,一般情况(12-15小时即可)。
8 、灌缝胶灌胶效果检验
注胶结束后应检验灌缝胶注胶效果及质量,凡有不密实等不合格情况,应进行补注。灌缝胶注胶效果一般可采用打磨混凝土裂缝表面,查看裂缝胶灌注情况而定。
灌缝胶注意事项:
1、灌缝胶适用于5℃以上环境,低于5℃时须采取升温措施。
2、混凝土表面有明水时,应擦去并使用热风机吹干。
3、使用场所应注意通风换气,使用时应配带防护眼镜、手套、穿紧口工服,使用灌缝胶后应及时洗手。
4、在施工过程中,如不慎溅到皮肤上或眼睛里应立即用大量清水冲洗,严重者应及时就医。
二、粘贴碳纤维布
表面处理→涂刷底胶→修补找平→胶料配制→粘贴碳纤维→表面防护→检验
三、外观装修方案
1、使用材料说明:采用氟碳硅树脂透明保护涂装体系
色差调整剂:清水混凝土专门色差调整剂,用于调整混凝土因浇筑过程或者其他原因造成的色差处理。能最大程度恢复混凝土原因的色彩机理和质感。
底 漆:水性渗透型型底漆,优异的防水功能,完全渗透至混凝土内部。有效防止水份进入,并防止返碱产生。
面 漆:水性透气型硅树脂面漆,优异的透气性和耐久性能,非常适合使用含水基材。能有效防止基材老化、被污染以及表面漆膜由于内部水份蒸发而导致开裂脱落。从而达到清水混凝土的长久历新。
2、处理工序说明:
基层处理-颜色调整-底漆滚涂-面漆滚涂
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